Цель обучения – овладение новым видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями профессии «Слесарь механосборочных работ», а именно, выполнение слесарной обработки деталей, сборки, регулировки и испытаний узлов и механизмов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.
Нормативная база
Приказ Минтруда России от 02.07.2019 N 465н «Об утверждении профессионального стандарта №1285 "Слесарь механосборочных работ».
Категория слушателей
Слушателями являются лица, имеющие среднее (полное) общее образование.
Срок обучения
288 академических часов
Форма обучения
-
очная;
-
очная, с применением дистанционных образовательных технологий для освоения теоретической части программы подготовки по профессии, с обязательной практической стажировкой;
-
выездное обучение на учебной базе и объектах по месту расположения Заказчика.
-
Учебный план
-
Общепрофессиональный цикл
-
Профессиональный цикл
-
Производственное обучение/практика
-
Консультации
-
Квалификационный экзамен
-
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда
Характеристика работ.
- Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 - 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений.
-
Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 - 10 квалитетам.
-
Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности.
-
Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности.
-
Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
-
Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках.
-
Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов.
-
Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.
-
Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.
-
Пайка различными припоями.
-
Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации.
-
Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
-
Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.
-
Должен знать:
-
устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;
-
механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;
-
виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности; состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;
-
устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
-
правила заточки и доводки слесарного инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
-
способы разметки деталей средней сложности.
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда
Характеристика работ.
-
Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам.
-
Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.
-
Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.
-
Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых.
-
Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.
-
Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.
-
Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.
-
Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.
-
Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
-
Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать:
-
конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;
-
устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
-
принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметки сложных деталей и узлов;
-
способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.
-
- Свидетельство о профессии;
- Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
- Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.
Для того чтобы поступить на курсы по освоению рабочей профессии важно позаботиться о подготовке таких документов:
-
копия паспорта; (паспортные данные)
-
копия документа об образовании (среднем, среднем специальном, высшем);
-
заявка обучаемого;
-
согласие об обработке персональных данных.
Ответственность
-
За допуск к работе необученного сотрудника предусмотрен штраф (ч. 3 ст. 5.27.1 КоАП РФ):
для юридического лица – в размере до 130 000 рублей;
для должностного лица и индивидуального предпринимателя – в размере до 25 000 рублей.
Как пройти обучение
- Скачать и заполнить заявку, приложить реквизиты, заполнить согласие на обработку персональных данных
- Заполненную заявку отправить на почту 103oot@yniks.ru в формате word.
- Получив выставленный счёт за обучение и договор, согласовать его и произвести оплату.
- Получив доступ к онлайн платформе, пройти дистанционное обучение и тестирование.
- Получить документы о прохождении обучения самостоятельно в учебном центре ЧОУ ДПО "ЦОТ УНИКС", почтой или курьером.